Connecteur de robinet en laiton pour robinet de douche

Connecteur de robinet en laiton pour robinet de douche
La base de raccordement de robinet est caractérisée en ce qu'elle comprend: un manchon de raccordement avec une extrémité à vis, une extrémité de couplage et un trou traversant, l'extrémité de la vis est vissée avec le barboteur économiseur d'eau et le trou traversant est connecté par le couplage L'extrémité pénètre jusqu'à l'extrémité vissée; un manchon extérieur en caoutchouc, dont une extrémité est couplée à l'extrémité de couplage, et un intérieur a une rainure pénétrant à travers le trou traversant; un manchon interne en caoutchouc est disposé dans la rainure et a un trou de manchon intérieur A perforé pour manchon sur la sortie du robinet; un manchon de faisceau avec une rainure de manchon pour manchon sur l'extérieur du manchon en caoutchouc extérieur, et la paroi de rainure de la rainure de manchon a une pluralité de rainures pénétrant vers l'extérieur et en forme d'ouverture; un anneau de faisceau, l'anneau est placé à l'extérieur du faisceau.

Le robinet en laiton de base joue un rôle important dans le robinet, le robinet de haute qualité et de bonne qualité utilisera le
Robinet en laiton basique comme faccet basic.
Le forgeage est pressé et formé par le maillet pneumatique ou un autre équipement. Le forgeage peut conserver la continuité de la structure métallique et la cohérence du contour.

Voici notre technologie de forge processus

LA PREMIÈRE ÉTAPE , obtenez le dessin ou l'échantillon de notre client.

LA DEUXIÈME ÉTAPE , notre service technique ferait l'évaluation du matériau, du moule, du prix et d'autres technologies.

LA TROISIÈME ÉTAPE , après la confirmation du formulaire du client, nous préparerons le moule et découperons le matériau pièce par pièce comme le dessin.

LA QUATRIÈME ÉTAPE , mettre le matériau coupé dans le feu, jusqu'à ce qu'il soit devenu rouge. Ensuite, placez le matériau chauffé au rouge dans le moule à l'intérieur des machines à forger. Enfin, le pneumatique maillet appuiera sur le matériau comme moule.

LA CINQUIÈME ÉTAPE, mettre le produit dans l'équipement de déflashing pour le déflashing.

LA SIXIÈME ÉTAPE, Mettre le produit après forgeage et déflashing dans la machine de sablage pour augmenter l'épaisseur et la rugosité du produit fini.

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